连云港市立晟电力节能设备有限公司

蒸压釜
蒸压釜

蒸压釜

【蒸压釜规格及型号参数】:Φ1.65×L~3.2×L 【蒸压釜有效长度】:19600m~28500m(长度由客户选定)
蒸压釜,压力容器辅机电力设备应用

蒸压釜,压力容器辅机电力设备应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、*轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护,在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。

蒸压釜,压力容器辅机电力设备结构

蒸压釜,压力容器辅机电力设备由釜体法兰,釜盖法兰,釜盖,釜体装置、釜盖装置、摆动装置、手摇减速器、*装置、支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表等组成。附属部分包括排水装置和电控箱。

*24小时销售热线:

18961377963

蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜,是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛,大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、*轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护,在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。

 

蒸压釜-压力容器-电力设备

蒸压釜结构类别:

蒸压釜容器类别:一类或二类
主要受压元件材料:简体釜盖采用16MnR钢板,钢板符合GB6654标准规定。
釜体法兰、釜盖法兰采用16Mn整体锻造加工,锻件符合JB4726 2000标 准||级规定,并逐件进行超声波无损检测,其指标符合JB/T4730.3-2005的相应规定。
开门方式:贯通式或尽端式。贯通式指两端均装釜盖,尽端式指一端安装釜盖。
釜盖开启方式:齿式快开结构,驱动方式分手动、电动、气动及液压传动。并配有釜门开启关闭*联锁装置。
蒸压釜的主体部分主要由釜体装置、釜盖装置、摆动装置、手摇减速器、*装置、支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表等组成。附属部分包括排水装置和电控箱。
1、釜体装置:主要由筒体和釜体法兰焊接而成。釜体底部铺设轨道,可行走或停放蒸养小车。釜体上布置各种管座和接管,供进排蒸汽、排放冷凝水和安装各种阀门仪表。
2、釜盖装置:主要由釜盖法兰、伞齿板、球冠封头焊接而成;釜盖法兰齿与釜体法兰齿吻合,起关闭蒸压釜的作用。
3、摆动装置:
(1)侧开门:由主轴、悬臂梁、支撑板、拉板、拉杆等组成。安装于釜端顶部,通过拉杆与釜盖吊柄相连,起悬吊和回转釜盖装置的作用。
(2)上开门:由配重箱、摆动臂、支撑板等组成,使釜盖上下摆动。
4、手摇减速器:固定于釜体法兰侧面,通过齿轮呲合齿板,带动釜盖绕中心轴旋转,使釜体和釜盖法兰的齿能呲合或脱开。
5、手动*装置:手动联锁装置固定于釜体法兰侧面,由*手柄、套筒、接杆及球阀等组成。
6、支座:用作支撑釜体,由中间支座、活动支座和端部支座等组成。除中间支座固定外,其余支座借助滚柱,在热胀冷缩时沿轴向移动。
7、保温层:减少蒸压釜使用时热量散失(用户根据保温材料性质自定厚度,釜体保温由用户自理)。
8、密封装置:由橡胶密封圈、截止阀及进汽弯管等组成。橡胶密封圈镶嵌于釜体法兰密封槽中,运行时密封蒸汽进入密封槽,是密封圈紧贴釜盖端面,达到密封作用。
9、阀门仪表:包括压力表、*阀、温度计和热电偶、球阀等,用于观察蒸压釜运行情况。
10、排水装置:由排水管道连接器、疏水器、排污阀等组成。冷凝水在连接器内沉凝后经疏水器排出,避免固体可以堵塞疏水器;排污阀可定期或不定期排放冷凝水及泥渣。
11、电器*联锁装置:包括控制柜、压力控制器(或电接点压力表)、釜门锁紧装置及压力报警装置等组成,满足TSG R0004《固定式压力容器*技术监察规程》第3.20条要求,保证蒸压釜的*使用。

 

突出优势

产品性能:

1.蒸压釜为钢制卧式筒型装置,釜盖采用整块16MnR钢板压制而成,釜盖法兰,釜体法兰采用16Mn整体锻造加 工而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。
2.蒸压釜门为活动快开门结构,靠手摇减速机进行启闭,也可根据用户要求采用电动、气动、液动启闭。配备有完善的*联锁保护装置,*大限度地避免了误操作隐患,确保了蒸压釜的*运行和操作人员的*生产。釜门开启型式有侧开和上开两种型式供用户选择。侧开式采用旋转臂式开门机构,转动灵活,低位操作,开启简单方便;上开式采用杠杆式开门机构,杠杆下端与釜门连接,上端装有配重装置,该型式开启轻便,釜侧占用空间小。
3.蒸压釜门密封采用*厂家生产的进口橡胶密封圈,安装简单,密封性好,使用*长。釜体支座针对不同部位,设置有固定支座,活动支座,端部专用支座三种形式。较好地适应了釜体的热胀冷缩,保证了蒸压釜的正常工作和使用*。
4.蒸压釜设有*阀,压力表、测温元件,进排汽阀,密封球阀,疏水阀等必要的阀门和仪表,并备有除污罐供用户选配使用。
5.蒸压釜内件除有常规的蒸汽分配管和导轨外,我们更为用户着想,专门设置了密封汽防冲罩,疏水罩。

产品特点:

1、蒸压釜图纸以容规国标150为准,由机械部第四设计院设计。
2、选用安钢16MnR容器专用板材,四周刨边打坡口,采用中 油一建焊接编制工艺,上海*自动埋孤焊接设备,受压元件*X光拍片探伤,确保焊接工艺。
3、釜圈、釜门采用16Mn二级锻打件,退火,热处理,釜门出厂前已保温。
4、减速机采用涡轮涡杆,不同于其它厂家的摆线针轮减速机,三重*保护①电子联锁装置②手动联锁装置(手动丝杠)③手摇减速机。
5、¢2×21米釜,可容纳2万块标砖,28.8立方米加气块;
¢2×31米釜,可容纳3万块标砖,39立方米加气块;
6、21米釜:14mm与16mm的重量相差2吨;
31米釜:14mm与16mm的重量相差3吨;
7、*阀DN80不同于其它厂家端口DN50;
底板(20mm)不同于其它厂家的18mm;
地脚螺栓(24mm地脚、过丝、含帽)不同于其它厂家18mm螺纹钢。

 

工作原理

主要受压元件材料:简体釜盖采用16MnR钢板,钢板符合GB6654标准规定。
釜体法兰、釜盖法兰采用16Mn整体锻造加工,锻件符合JB4726 2000标 准||级规定,并逐件进行超声波无损检测,其指标符合JB/T4730.3-2005的相应规定。
开门方式:贯通式或尽端式。贯通式指两端均装釜盖,尽端式指一端安装釜盖。
釜盖开启方式:齿式快开结构,驱动方式分手动、电动、气动及液压传动。并配有釜门开启关闭*联锁装置。
蒸压釜的主体部分主要由釜体装置、釜盖装置、摆动装置、手摇减速器、*装置、支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表等组成。附属部分包括排水装置和电控箱。
1、釜体装置:主要由筒体和釜体法兰焊接而成。釜体底部铺设轨道,可行走或停放蒸养小车。釜体上布置各种管座和接管,供进排蒸汽、排放冷凝水和安装各种阀门仪表。
2、釜盖装置:主要由釜盖法兰、伞齿板、球冠封头焊接而成;釜盖法兰齿与釜体法兰齿吻合,起关闭蒸压釜的作用。
3、摆动装置:
(1)侧开门:由主轴、悬臂梁、支撑板、拉板、拉杆等组成。安装于釜端顶部,通过拉杆与釜盖吊柄相连,起悬吊和回转釜盖装置的作用。
(2)上开门:由配重箱、摆动臂、支撑板等组成,使釜盖上下摆动。
4、手摇减速器:固定于釜体法兰侧面,通过齿轮呲合齿板,带动釜盖绕中心轴旋转,使釜体和釜盖法兰的齿能呲合或脱开。
5、手动*装置:手动联锁装置固定于釜体法兰侧面,由*手柄、套筒、接杆及球阀等组成。
6、支座:用作支撑釜体,由中间支座、活动支座和端部支座等组成。除中间支座固定外,其余支座借助滚柱,在热胀冷缩时沿轴向移动。
7、保温层:减少蒸压釜使用时热量散失(用户根据保温材料性质自定厚度,釜体保温由用户自理)。
8、密封装置:由橡胶密封圈、截止阀及进汽弯管等组成。橡胶密封圈镶嵌于釜体法兰密封槽中,运行时密封蒸汽进入密封槽,是密封圈紧贴釜盖端面,达到密封作用。
9、阀门仪表:包括压力表、*阀、温度计和热电偶、球阀等,用于观察蒸压釜运行情况。
10、排水装置:由排水管道连接器、疏水器、排污阀等组成。冷凝水在连接器内沉凝后经疏水器排出,避免固体可以堵塞疏水器;排污阀可定期或不定期排放冷凝水及泥渣。

11、电器*联锁装置:包括控制柜、压力控制器(或电接点压力表)、釜门锁紧装置及压力报警装置等组成,满足TSG R0004《固定式压力容器*技术监察规程》第3。20条要求,保证蒸压釜的*使用。

安装方法:

蒸压釜属于特种设备,因此,安装施工单位必须是经过省、市、自治区锅炉压力容器监察部门审查并被批准 的单位,即持证单位。或者用户自行安装,除应报请上级主管部门批准外,还须经省级锅炉压力容器监察部门同意,即省级监检部门必须对自行安装单位进行资格认可后,方能自行安装。 各种规格的蒸压釜一般是分拆成多件发运到用户的。用户应该及时地在到货时进行零部件的清点工作。在清点的过程中,如发现缺件或因运输而产生危及蒸压釜正常使用和*的变形、损坏,必须进行修复后方可安装及使用。
如果蒸压釜是委托安装单位安装,在清点、检验和验收时,必须会同安装施工单位同时进行,并且在清点验收正确无误后,将安装图纸和技术文件连同蒸压釜一并交给安装单位。但安装单位在安装结束后还应将上述资料和安装质量证明书、安装数据等交付给使用单位。
蒸压釜釜体现场放置时应用两只支座支起,支座与釜体应接触均匀,两支座之间的距离约为釜长的3/5,而且应对称布置。对于暂不安装的,至少应均匀设置四个支座,支座端面以不大于2.5m为宜,支座与釜体应接触均匀,这样做的目的是为了防止釜体变形。此外,还应采取防止腐蚀措施。

技术参数

特殊规格可以根据用户需求另行安排设计方案!有意者联系我们!

序号
规格
*高设计
压力(Mpa)
工作压力
(Mpa)
设计温度(℃)
工作温度(℃)
工作介质
设备外型尺寸(M)
1
Φ2×21
1.4
1.3
198.34
194.13
饱和水蒸汽
22.12×26×2.973
2
Φ2.5×31.5
1.6
1.5
203
200
饱和水蒸汽
33.2×3.2×4
3
Φ2.68×39
1.6
1.5
203
200
饱和水蒸汽
40.65×3.46×4.25
4
Φ2.85×26
1.65
1.5
205
205
饱和水蒸汽
27.4×3.595×4.504
5
Φ2.85×39
1.65
1.5
205
205
饱和水蒸汽
40.4×3.595×4.504
**标准德国AD压力容器规范;美国ASME规范。产品与**同类产品实物质量对比结果:达到AD规范标准,德国Schole公司指标水平。

 



*新产品

**销售热线:18961377963

总部地址:连云港市海州区新坝北路8号

手机:18961377963 李

邮箱:18961377963@163。com

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旺旺:li#

Q Q :18#

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